Tuvalet Açma (Kameralı Görüntüleme)

Tuvalet kağıdı ve ıslak mendil kullanımının artması sonucu, tuvalet tıkanması sorunu bununla doğru orantılı artış göstermiştir. Kameralı tuvalet açma sayesinde evinizde herhangi bir yer kırılmadan tuvalet tıkanıklığı açılmaktadır. Tuvalet tıkanıklığı durumunda yanlış müdahale yapılıp başka arızalara sebebiyet verilmemelidir.
Öncelikle hatalı bir işlem yapmamanız için evinizde veya işyerinizde meydana gelen tuvalet tıkanıklığı durumunda ne yapmanız gerekiyor bunları inceleyelim.

İlk olarak tuvaletiniz tıkandıysa pisliğin gitmesi için sürekli su dökmeyiniz
Ev hanımları bazen temizlik sonrası kirli suyu tuvalet giderine dökerler. Şayet böyle bir durum varsa kirli suyun içinde temizlik bezi unutulmuş olabilir. Bezin daha ileri noktalara gitmemesi için su dökmek doğru olmayacaktır.
Binanızdaki diğer dairelerde tuvalet tıkanıklığı sorunu olup olmadığını sorunuz. Bina ana gider borusu tıkandığında daire içindeki tuvaletlerden su gitmediği için tıkanır. Şayet böyle bir durum varsa ana gider borunuzun tıkanıklığı açılması gereklidir.
Ana gider borusu tıkanıklığı açıldıktan sonra binadaki dairelerde tuvalet tıkanıklığının devam edip etmediği kontrol edilmelidir. Kameralı tuvalet açmanın en büyük avantajlarından bir tanesi tuvalet tıkanması açıldıktan sonra sorunun neden kaynaklandığını ve bundan sonraki aşamalarda tekrarlama olasılığını kontrol edilmesidir.

TUVALET TIKANIKLIĞINI NE AÇAR?
• Yukarıda belirttiğimiz gibi şayet tuvaletinize temizlik bezi düştüyse ucu kancalı demir bir tel yardımı ile gider deliğine düşen bezi alabilirsiniz. Bu işlemi yaparken gider borularının kırılmamasına karşın dikkatli olunmalıdır
• Şayet tıkanıklık büyük boyutta değilse yapı malzemeleri satılan yerlerden alacağınız aparatlar aracılığı ile tuvalet tıkanıklığını açmanız mümkün olabilir.
• Yine yapı malzemelerinde satılan pompa aracılığı ile tuvalet tıkanıklığını açmayı deneyebilirsiniz.

Kamerası olmayan tuvalet tıkanıklığı servislerine güvenebilir miyim?
Kırmadan tuvalet açma işlemi kamerası olmayan tesisatçılar tarafından yapılırsa, gider borularınızda olan sorunlar tespit edilemez. Dolayısıyla gider borularınızda olan bir sorundan dolayı tuvaletinizin tekrar tıkanıp tıkanmayacağı hakkında bilgili olamazsınız.
Tuvaletiniz içine yabancı maddeler atmadığınız halde sürekli tıkanıyorsa gider borularınızda veya bina ana borularında bir sorun vardır. Kesin çözüm için kameralı tuvalet tıkanıklığı servisi hizmeti almanız şarttır. Aksi takdirde en olmadık zamanda tuvaletiniz tıkanır ve zor durumda kalırsınız.

Merkezi Sistem Eşanjör ve Tesisat Temizliği

Uzun süre kullanılan merkezi ısıtma petek temizliği daire bazlı değil, binanın tamamına uygulanması gereken bir temizlik işlemidir. Su kireci açığa çıktığı zaman, ilk ısıyı gördüğü yere yapışır. Bu nedenle ilk ısıyı gördüğü yer kazan olacağı için, önce kazanın içerisinde kireçleme görülür. Kireç borularda ilerleyerek, en rahat yere oturur. Borulardan çıktığı zaman en rahat yer, kalorifer peteklerinin içerisidir. Ağır olan partiküller (kireç parçaları) radyatörün tabanına çöker. Dönüş hattının boru çeperinde daralma meydana geleceği için, gidiş hattı sıcak dönüş hattı soğuk olur. Radyatörün üstünden gelen sıcak su, aşağı inerek soğur, Bu nedenle merkezi ısıtma sistemlerinde mutlaka kazan temizliği yapılmalıdır.

Kullandığımız kimyasal ile temizleme esnasında yaptığı şey, petekleri temizlerken aynı zamanda kazanın çeperine yapışan kireçleri de temizlemektir. Kombilerde bakım dediğimiz mevzuda aynı kireçlenme durumu kombinin eşanjöründe gerçekleşir. En çok ısıya maruz kalan eşanjör olduğu için, temizlik esnasında mutlaka kombi eşanjörünün kireçlerden arındırılması gerekir.

Merkezi Isıtma Sistemlerinde Radyatör Temizliği Nasıl Yapılır?
Merkezi sistemlerde daire bazlı çalışma yapıldığı takdirde, sadece o dairenin temizliğini yapmış olursunuz. Diyelim ki 10 daireli bir apartmanda 5 daire, peteklerini temizletti. Merkezi ısıtma sistemi devreye girdiği anda geriye kalan 5 dairenin radyatörlerinin içinde bulunan kireç ve kazanın içerisinde bulunan kireç, temizlik yapılan radyatörlerin içerisine doğru ilerler. Yapılan petek temizliği çalışmaları boş yere yapılmış olur. Temizlik yapılmayan dairelerdeki kireç hareket ederek boş olan yani temizliği yapılmış dairelerdeki peteklerin içerisine doğru hareket eder. Merkezi ısıtma sistemlerinde iyon kayması dediğimiz hadise, yukarıda anlattığımız olayın aynısıdır. İyonlar pis peteklerden çıkarak, iyon kayması yaparak temizliği yapılmış radyatörlerin içine doğru yürür. Onun için merkezi sistemlerde merkezi temizlik gerekir. Pompalardaki çarklarda daralma olduğu için, pompaların da temizliğe ihtiyacı olur.

Merkezi sistem, akıllı bina diye tabir edilen fancoil sistemlerin temizliği ve bakımı Chiller grubu ısıtma soğutma tesisatlarında koruma kimyasalı dediğimiz, içerisinde bakır ve metal koruma elementleri bulunan moleküler yapıdan oluşmaktadır. AVM tesisat hatlarında flushing uygulaması yapmaktayız.

Isıtma, havalandırma, klima sistemleri tesisat temizlikleri
Isıtma suyu hazırlama ve dağıtım sistemleri tesisat temizleme
Soğutma suyu hazırlama ve dağıtım sistemleri
Hijyenik klima sistemleri tesisatı temizliği
Ameliyathane ve filtre sistemleri tesisat temizliği
Fancoil, Klima Santrali tesisat temizliği
Merkezi Isıtma Sistemi Temizliği Yapan Firma
Firmamız, kombi radyatör petek temizliği yapmanın yanı sıra yerden ısıtma sistemlerinin temizliği ve merkezi ısıtma petek temizlik işlemlerini makinelerle vermektedir. Firmamız, kendi tesisat sistemlerimizde de kullandığımız petek temizlik kimyasalı ve makine kullanarak radyatör temizliği yapmaktadır. Yılların verdiği deneyim sayesinde ve son sistem teknolojilerden faydalanarak çalışan petek temizliği yapan tesisatçı ekibimiz İzmir’in tüm semtlerine hizmet vermektedir. Siz de verimli ısınma ve yakıt giderlerinde düşüş yaşamak istiyorsanız merkezi sistem tesisatının temizliğini yapan usta çağırıp arzuladığınız ısınma kalitesine ulaşabilirsiniz.

Havalandırma Sistemleri

Firmamız havalandırma ürünlerinin satışını yapmakta ve Servis hizmeti sağlamaktadır. İhtiyaçlarınızı bizlere ulaşarak ilettiğiniz taktirde, ücretsiz keşif ekibimiz adresinizi ziyaret ederek yapacakları ölçümler sonrasında gerekli olan havalandırma sistemi hakkında bilgi vereceklerdir.

Özellikle İzmir genelinde ve Ege Bölgesinde servis ekibimizle havalandırma kurulumu, havalandırma sistemleri tamiri, havalandırma sistemleri bakımı hizmeti veriyoruz.

Her türlü ısıtma, soğutma havalandırma sistemlerinin satışı ve montajını firmamız ve uzman personelimiz tarafından yapılmaktadır.Tüm işletme yada yaşam alanlarının havalandırma ihtiyaçlarına çözümler buluyoruz. Havalandırma tamiri, bakımı, davlumbaz, çelik paslanmaz baca, menfez ve panjur, kanal izolasyonu başlıca hizmetlerimizdir.

Yakın tarihte işletmelerinin değişen ruhsat mevzuatlarında yapılan değişiklikler sebebi ile tüm işletmelerin havalandırma sistemi kullanmaları mecburi hale getirilmiştir.Çalışma Bakanlığı, Sağlık Bakanlığı gibi pek çok bakanlıkta işletmeler de gerçekleştirdikleri sıkı denetimler ışığında insan sağlığına çok büyük zararları olan havalandırmasız ortamların ve havalandırma problemlerinin olup olmadığını tespit ederek gerekli
işlem, uygulama ve cezalandırmaları yapmaya başlamıştır.

Havalandırma Sistemi Nedir?
Havalandırma sistemleri belirli bir hızda ve belirli miktarda havanın taşınarak, istenmeyen kirleticilerin (veya “egzoz”) ortadan kaldırılması için tasarlanır. Tüm havalandırma sistemlerinde temelde aynı ilkeler takip edilir; bununla birlikte her bir işyeri için, işin türüne ve işyerindeki kirletici oranına göre, ayrı sistem tasarımı yapılmalıdır.

İşyeri havalandırmaları, havadaki kirletici maddeleri kontrol etmek için yapılır. Bu sebeple, hem sağlıklı hemde güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak için duman, toz ve buhar gibi kirlerin bulunduğumuz ortamdan uzaklaştırması için kullanılır.

Havalandırma Sistemleri ile
Devamlı taze hava sağlanması, ortam havasının sürekli yenilenmesi
Sıcaklık ve nemin konfor seviyesinde tutulması
Yangın ve patlama tehlikelerinin azaltılması
Kirleticilerin ortadan kaldırılması ya da seyreltilmesi
Ortamlarda istenmeyen hava akımlarının oluşmasını engellemek üzere (Örneğin, pis kokuların yayılması), birçok durumda ortamlara veya dış havaya karşı ortamın negatif basınç (vakumlu havalandırma) veya pozitif basınç (basınçlı havalandırma) altında tutulmasının sağlanması hedeflenir.

Havalandırma Yöntemleri
Hava hareketini sağlayan kuvvetlere göre üçe ayrılır:

Doğal havalandırma: Havanın hareketi ve dolayısıyla yenilenmesi sıcaklık farklarına ve rüzgar etkisine bağlıdır. (Baca ve rüzgar etkisiyle)
Doğal-mekanik havalandırma: Rüzgar etkisiyle çalışan baca aspiratörleri örnek olarak verilebilir.
Mekanik Havalandırma : Bu tip havalandırmada havanın haraketini bir vantilatör temin eder, buda 3 şekilde olabilir;
-Mekanik girişli doğal çıkışlı (vantilatörlü)

-Doğal girişli mekanik çıkışlı (aspiratörlü)

-Mekanik giriş ve çıkışlı (vantilatör ve aspiratörlü)

Etkin bir havalandırma sistemi için, her çalışan için kimyasala bulaşmamış temiz bir nefes alma ortamını sağlar.
Bazı Havalandırma Uygulamaları

  • Hazır flanşlı havalandırma kanalı
  • Alüminyum Hava Kanal Sistemi
  • Flexible Hava Kanal Sistemi
  • Spiro Yuvarlak hava kanal sistemi

Endüstriyel Havalandırma Sistemleri
Endüstriyel Havalandırma Sistemleri, endüstriyel ortamlarda oluşan toz, duman, gaz ve buharı kaynağından emerek uygun çalışma ve yaşam şartlarını sağlar.

Temiz hava gereksinimini uygun filtrasyon yöntemleri ile yaparak, optimum sıcaklık ve nem değerlerine göre ortamın iklimlendirilmesini sağlar.

Endüstriyel Havalandırma Sistemlerinin tercih alanları;

  1. Endüstriyel Mutfak
  2. Gıda Fabrikaları (Gıda hijyenin sağlanması ruhsat alımı için gereken standartlar)
  3. Mezbahalar (mezbaha soğutması / havalandırması) Tarım il müdürlüklerinden ruhsat alımı için gereken standartlar

Mekanik Havalandırma Nedir?
Vantilatör sistemine bağlı bir motor ile elektrik enerjisini yüksek derecede hava basıncına çeviren ve kanallarla ortama ileten sistemlere mekanik havalandırma adı verilmektedir.
Mekanik havalandırma sistemleri doğal havalandırmanın yeterli gelmediği işyeri, fabrika, AVM, plaza, cami ve ofislerde içerideki kirli hava ve zararlı partikülleri dışarıya tahliye etmek, içeriye taze hava ileterek ferah bir ortam oluşturmak için kullanılan motora bağlı bir vantilatör ile kanallar vasıtasıyla mekâna hava gönderen ya da hava vakumu sağlayan sistemlerdir. İhtiyaca göre sadece vakum yada sadece hava basıncı için kullanılmakla beraber her iki işlemi aynı anda yapan sistemlerde mevcuttur. Hava vakumu ve hava basıncını birlikte yapan sistemlere ısı geri kazanım cihazları da bağlanarak dışarıya tahliye edilen havanın ısısı gelen taze havaya aktarılarak ısıtma ve soğutmada kullanılan enerji miktarı düşürülmekte ve yüksek oranda enerji tasarrufu sağlanabilmektedir.

Mekanik Havalandırmanın Faydaları
• Dışarıdan alınan taze havayı içeriye ileterek ferah bir ortam sağlanmaktadır.
• Ortamda düşen oksijen seviyesini yükselterek ve içerideki karbondioksit gazını tahliye ederek insan sağlığını korumaktadır.
• İmalathanelerde oluşan toz ve partiküllerin dışarıya tahliyesi sağlanarak güvenli bir çalışma ortamı sağlanır.
• İç ortamda oluşan istenmeyen ısının dışarıya tahliyesini sağlayarak konfor sağlamaktadır.
• İstenmeyen kötü kokuların, sigara dumanının, zehirli gazların ve rutubetin tahliyesini sağlayarak iç ortamdan uzaklaştırmaktadır.

İzolasyon Sistemleri

İzolasyon Nedir?
Enerji maliyetlerinin düşürülmesinde alternatif enerji kaynakları kullanıldığı gibi izolasyon uygulamasında önemli bir yer tutmaktadır. İzolasyon işletmelerdeki enerji kayıplarının optimasyonunda kullanılan vazgeçilmez bir unsurdur. Isı izolasyonu genel anlamda soğuk izolasyon ve sıcak izolasyon olmak üzere iki grupta toplanabilir.

Sıcak İzolasyon
Sıcak izolasyon terimi, sıcaklığı +40°C ile +1250°C arasında olan ortamların çeşitli yöntemler kullanılarak izole edilmesini tanımlamaktadır. Sıcak izolasyon uygulamalarında yüzey genişliği ve akışkan sıcaklığı gibi faktörler göz önüne alınarak cam yünü, kaya yünü,veya seramik yünü, gibi ürünlerden uygun olan seçilir.

Isı yalıtım sağlandıktan sonra metal ceketleme uygulaması ile sisteme mukavemet ve buhar direnci kazandırılır. Sıcak izolasyon uygulaması, ısıtma-kurutma fırınları, sıcak yağ tesisatları, buhar kazan ve tesisatları, duvar, zemin ve çatı yüzeyleri ve özel ısı yalıtımı gereken durumlar için ideal bir sistemdir.

Sığınak Sistemleri
Sığınak yönetmeliğine uygun olarak mevcut sığınak havalandırma projelerine göre özel üretim ve montaj yapılması. Sığınak kapasitesine göre özel seçilmiş klima santralleri : Kum-toz filtreli Aktif karbon filtreli Radyoaktif filtreli sistemler kullanılır.Sığınak Havalandırma; Sığınak havalandırma sistemleri tehlike anında sığınakta bulunan insanlara temiz hava sağlar. sığınakta karbondioksit oranı %2 den fazla, oksijen oranı %19 dan az olmamalıdır.Sığınak yönetmelikte belirtilen serpinti sığınaklarında havalandırma sistemi,klima cihazı menfezler veya yapı perdesiyle sağlanmalıdır ibaresi bulunmakta olup; filtreleme sistemlerinin uygun bir şekilde yapılması gerektiği belirtilmektedir.

Sığınak Havalandırma Santrali İş merkezleri, Alışveriş merkezleri, Fabrikalar, Hastaneler, Okullar Ev ve Toplu Yaşam Alanları içindir

Su Arıtma Sistemleri (Yumuşatma ve Osmoz)

İÇME SUYU
Kullandığınız su ister şebeke suyu olsun ister kuyu suyu bunu arıtarak oldukça lezzetli ve sağlıklı bir içme suyuna çevirmeniz mümkün. Damacana suların kalitesiz saklanma koşulları sebebiyle ortaya çıkan riskleri kaldırarak, kullanım kolaylığı sunan bu sistemler uygun fiyatları ile kısa sürede kendilerini amorti etmektedir. Tezgah altı ve tezgah üstü modelleri bulunan cihazın montajı da gayet basittir. Ön arıtım kartuşları ve membrandan oluşan reverse osmosis sistemleri su kalitesinin daima sabit kalmasını garantiliyor. Ayrıca mikrobiyolojik arıtım için ultraviyole ışınlı sistemlerde bulunmaktadır.

TEZGAH ALTI OZMOS CİHAZI
Osmosis farklı iyon derişimlerine sahip olan ve aralarında bir yarı geçirgen membran bulunan iki çözeltinin ozmik basınç vasıtasıyla iyon derişimlerinin eşitlenmesi olayıdır.
Bu olayı tersine çevirmek için ozmik basınçtan daha büyük bir basınç uygulandığında, yarı geçirgen olan ve üzerinde 5 Angstrom boyutunda gözenekler bulunan membran sadece saf suyu geçirirken bakteriler, pirojenler, organik maddeler, askıda katı maddeler, erimiş tuzlar, nitrit aluminyum ve ağır metalleri tutar.
Reverse Osmosis dışındaki hiç bir proses tek başına sudaki bütün yabancı maddeleri reverse osmosis veriminde arıtamaz.

Sistemin amacı ; membran filtreden geçirilen su, basınç tankında bekletilir su kullanım ihtiyacı doğduğunda musluk düğmesine basılarak basınç altındaki su son karbon filtresinden ve ultraviole su sterilizatöründen (Ultraviole Sterilizatör opsiyoneldir) geçirilerek tatlandırılır ve içime hazırdır.

KABA TORTU FİLTRESİ
Suda bulunan tortu, çamur, kum ,kir, pas, bulanıklığa sebep olan partikülleri tutar . Filtrasyon aralığı 5 mikrondur. Filtre değişim süresi sudaki kirliliğe bağlı değişmekle beraber her 6 ay ile 1 yıl arasında değiştirilmesi tavsiye edilir.

BLOK AKTİF KARBON FİLTRESİ ( 10 micron )
Filtrenin görevi suyun içerisinde tat , koku ve renk bozukluğuna sebep olan klor, zehirli ilaç , asbest , yağ ve benzeri organikleri absorbe etmektir. Giriş suyu özelliğine bağlı olarak değişmekle beraber, her 6 ay ile 1 yıl arasında değiştirilmesi tavsiye edilir.

POS KARBON FİLTRESİ
Filtrenin görevi suyun içerisinde tat , koku ve renk bozukluğuna sebep olan klor, zehirli ilaç , asbest , yağ ve benzeri organikleri absorbe etmektir. T.O.C ve V.O.C arıtımı sağlar ( total organic carbon ve veriable organic carbon ) Giriş suyu özelliğine bağlı olarak değişmekle beraber, her 6 ay ile 1 yıl arasında değiştirilmesi tavsiye edilir.

ULTRAVİOLE STERİLİZATÖR (Opsiyonel)

254 nanometre dalga boyutundaki ultraviole ışınları % 99,99 oranında mikroorganizmaların DNA yapılarını bozarak yok eder. Suda herhangi bir kimyasal yan etkisi olmaksızın bakteri, mantar ,virüs v.b mikroorganizmaları yok ederek suyun sterilizasyonu sağlanmış olur.

Buhar, Kızgın Su ve Kızgın Yağ Tesisatı

Kızgın Yağ Tesisatı Yapımında Dikkat Edilecek Hususlar

1.Termik Yağ Genleşme Tankı : Tesisattaki (kazan dahil) toplam termik yağ hacminin en az %30 hacminde olmalıdır. Genleşme tankının çapı mümkün olduğunca küçük (atmosferle temas eden yüzeyin küçük olması için) olmalı ve tank dik silindirik şekilde yerleştirilmelidir.

2.Rezerve Yağ Tankı : En az tesisattaki bütün termik yağ hacminin 1.5 katı hacimde olmalıdır.

3.Termik Yağ Sirkülasyon Pompaları : Yüksek sıcaklıklar için özel dizayn edilmiş, tercihen hava soğutmalı, çelik döküm veya sfero döküm olmalıdır.

4.Termik Yağ Doldurma Pompaları : Oda sıcaklığında termik yağın viskozitesine göre dizayn edilmiş, dişli pompalar kullanılabilir.

5.Vanalar, Çekvalfler, 3-Yollu Vanalar : Termik yağın çalışma sıcaklığına dayanıklı olmalı, iç parçalarında bakır veya bakır alaşımları kullanılmamalıdır. Vanalar PN16 sfero döküm veya PN25/40 çelik döküm olmaldır.

6.Filtreler : Tesisatta yağ ile birlikte taşınan katı maddeleri tutarlar. Zaman zaman temizlenmeleri gerekir. Filtre yüzeylerini mümkün olduğunca büyük seçmek temizlenme sıklığının azaltılması bakımından uygun olur. Filtrenin kirlenmesi ile oluşacak direnci görebilmek
ve müdahale edebilmek için filtre giriş ve çıkışına mutlaka birer manometre bağlanmalıdır.

7.Termik Yağ Seviye Göstergesi : Termik yağın genleşme tankındaki sıcaklığı ve karakteristiklerine uygun olmaldır.

8.Boru Tesisatı ve Ekleme Parçaları : Bütün boru ekleme parçaları çelik olmalıdır. 300 C altında alaşımsız çeliklerin kullanılmasına müsaade edilir. Borulamada karbonlu (örneğin ASTM A-53 ve ASTM A-106) veya St. 35.8 Dikişsiz çelik çekme boru kullanılabilir. Dökme demir hiçbir zaman kızgın yağ tesisatlarında kullanılmaz. (Kırılma, çatlama, yağ sızdırma tehlikesinden dolayı) Boru tesisatına uygun şekilde meyil verilmeli ve hava toplanma ihtimali olan yerlerde bir hava tahliye borusu ve vanası konulmalıdır. Yağın siküle
ettiği borular taşyünü ile yeterli kalınlıkta izole edilmelidir.

9.Enstrumanlar : Güvenlik ve kontrol için kızgın yağ sisteminde aşağıdaki enstrumanlar mutlaka bulunmalıdır.

a. Brulör kumanda termostadı

b.Maksimum sıcaklık termostadı

c.Diferansiyel presostad veya akış kontrol otomatiği (flow switch), yağ sirkülasyonu yavaşladığında veya yağ sirkülasyon pompası devreden çıktığında brulörü durdurur.

d.Genleşme tankı asgari yağ seviye kilidi, Yağ seviyesi belirli bir seviyenin altına düştüğü zaman alarm vererek brulörü devreden çıkarır.

e.Baca termostadı : Herhangi bir sebeple yağ sirkülasyonu durdurğunda: baca gazı sıcaklığı yükseleceğinden, brulörü devreden çıkarır.

10.Sistemde Kullanılacak Termik Yağ : Mineral yağlardan yapılan; yüksek sıcaklıklarda özelliğini kaybetmeyen, korozif özelliği olmayan, ısıl kararlılığı (ısı taşımka özelliği) bozulmayan mineral yağlar tercih edilmelidir.

11.Genleşme Tankı : Sistemdeki termik yağın hava ile temas ettiği tek yerdir. Oksidasyon olmaması için tank içindeki yağın sıcaklığı 60 C yi geçmemelidir. Tesis bu durumu garanti edecek şekilde yapılmalıdır. Tanktaki yağın hava ile temas eden yüzeyini azaltmak için ; genleşme tankını dik silindirik tank şeklinde imal ederek bina dışına sirkülasyon pompasının basmasında sorun teşkil etmeyecek şekilde tesisatın en üst noktasından daha yüksek bir noktaya monte edilmelidir. Genleşme tankı izole edilmemelidir. (ancak don tehlikesi olan yerlerde kapalı bir mahal içine alınabilir.) Tesisatın genleşme tankı ile irtibatı, sirkülasyon pompasının emişinden önce ve 1 1/2″ – 2 ” çapında izolasyonsuz boru ile sağlanır.

12.Termik Yağ Depolama Rezerv Tankı : Rezerv tankını : tesisattaki bütün yağın doğal akışla boşalacağı bir derinliğe koyunuz. Mümkünse üzerine bir seviye göstergesi veya petrometre koyunuz. Yağı sisteme bir el pompası veya dişli pompa ile en alt noktadan doldurmaya başlayınız. Sistemde hava tutma ihtimali olan yerlerde bir hava tahliye sistemi koyarak, bunların yağ doldurma işlemi sırasında açık olmasını sağlayınız.

13.Boru Uzaması : Yüksek sıcaklıklardan dolayı kızgın yağ tesisatındaki borularda meydana gelebilecek genleşmelerin dikkate alınmalıdır. Kazan, vana gibi tesisat elemanlarının bağlantılarında bu uzamalar daha da öenm kazanır. Küçük çaptaki boruların elastikiyeti bazen bu uzamaları kompanze edebilir. Ancak büyük çaplı borularda ve özellik boru hattı üzerinde fazla armatür varsa mutlaka belirli aralıklarda kompansatör kullanılmalı ve borular uygun yerlerden sabitlenmelidir.

14.Hava Tahliye Sistemi : Sistemin en üst noktalarına toplanan buharın ve gazın tahliye edilmesi için önlem alınmalıdır.

15.Blöf Yapma : Tesisat içindeki bütün yağ ve diğer maddeleri boşaltmak için uygun bir yere böf tesisatı yapılmalıdır.

16.Kızgın Yağ Kazan Daireleri : Ana binadan ayrı, bağımsız ve zemine yapılmış olmalı. Girş kapısının haricinde bir acil çıkış kapısına (yangına dayanıklı malzemeden yapılmış) haiz olmalıdır.

17.Havalandırma : Kazan dairesine yakma havasından fazla hava sirkülasyonu sağlayacak bir alt hava girişi ve bir üst kirli hava çıkışı olmalıdır.

Kızgın Yağ Tesisatı Devreye Alma Prosedürü

1.Basınç Testi : Kızgın yağ kazanı ve bütün tesisat en az 6 bar basınçta termik yağ veya hava ile basınç testine tabi tutulmalıdır. Basınç testi hava ile yapılıyorsa test işlemi bitiminde hava tamamen boşaltılmalıdır.

2.Termik Yağ Doldurma : Tesisatta hava tutulmasını engellemek için tesisatın en alt noktasından dolum pompası (dişli pompa) vasıtası ile sisteme termik yağ basılmaya başlanır. Bu esnada hava tahliye vanaları açıktır. Buralardan hava tahliyesi bitip yağ gelmeye başlayınca vanalar kapatılır. Termik yağ genleşme tankının 1/3’üne kadar (minimum seviye) doldurulur. Sirkülasyon pompası yağ soğuk vaziyette 4 saat çalıştırılarak siztemde oluşması muhtemel havanın tahliyesi sağlanır.

3.Devreye Alma : Termik yağ sıcaklığı 90 C’ye çıkıncaya kadar sıcaklık yükselme hızı 40 C/saat olarak yükseltilir. 90 C ile 120 C arasında sıcaklık yükselmesi 10-15 C/saat’ten fazla olmamalıdır. Bundan sonra sistem normal çalışma sıcaklığında 6 saat çalıştırılır. Sistem soğutulur. Filtrelerde birikmiş olan yabancı maddeler temizlenir.

4.Termik Yağ Testi : Periyodik olarak sistemdeki yağdan aşağıdaki şekilde numune alarak kontrol ediniz. Değiştirilme noktasına gelmişse termik yağı değiştiriniz.

a.İlk test ilk çalıştırmadan sonra yapılır.

b.İkinci kontrol 100 çalışma saati veya ikinci ay bitiminde yapılmalıdır.

c.Üçüncü ve dördüncü kontroller, 2000 çalışma saatinden sonra veya 6 ayda bir kontrol edilmelidir.

d.Bundan sonraki bütün kontroller her 3000 çalışma saati veya her yıl düzenli olarak yapılmalıdır.

5.Termik Yağ Testi Nasıl Yapılmalıdır : Yağ alımı 1 kgdan az olmayacak şekilde saydam bir kaba ve sistem soğukken yapılır. Sistem soğukken sirkülasyon pompası 10-15 dakika çalıştırılıp durdurulur ve dönüş hattındaki numune alma vanasından bir miktar yağ akıttıktan sonra numune alınır. İlk testte (ilk çalıştırmadan sonraki) numune kabının içindeki termik yağın temiz olup olmadığına bakılır. Kirlenme tespit edilirse sistemdeki yağ boşaltılıp filtre edilerek tekrar doldurulur. Sistemdeki yağın testinde pislenme, oksidayon ve bozulma işaretleri aranır.

6.Termik Yağın Bozulma İşaretleri

a.Pislenme : tesisattan alınan numune termik yağın içindeki artıklar yağın ısıl kararlılığını, ısı taşıma kapasitesini ve ısı transfer kabiliyetini azaltır. Ayrıca kaynak çapağı gibi yabancı cisimler sirkülasyon pompaları ve vanalar gibi tesisat elemanlarında hasara neden olabilir.

b.Oksidasyon : Termik yağ sıcaklığı 60 C geçtiğinde hava ile temas ederse oksidasyona uğrar. Viskozitesi artar. Akışkanlığı ve ısı transfer kapasitesi azalır.

c.Isıl Bozulma : Termik yağ kazan içinde aşırı ısınıp sıcaklığı 350-400 C yi geçtiğinde (bunun genel sebebi kazan içinde yağ hızının durması veya çok yavaşlaması olabilir) bozulmaya başlar. (Cracking). Bo yağın iiçinde siyah noktalar (ziftleşme) halinde görülür. Bu bozulma akışkanın kalınlaşmasına, akma kabiliyetinin azalmasına, sistemdeki yağ devresinde direncin artmasına, daha ileri seviyede kazan ısıtma yüzeylerine sıvanarak ısı transferinin engellenmesine ve buralarda ısı yığılmasına ve delinmeler neticesinde yangın çıkmasına sebep olabilir. Aşırı kirlenmiş ve ısıl bozulmaya uğramış termik yağın derhal değiştirilmesi gerekir.

Yangın Tesisatı

Sprinklerle otomatik yangın söndürme sistemleri sulu tip, kuru kimyevi tozlu, köpüklü, gazlı ve davlumbaz söndürme olarak ayrılmaktadır.

Sprinklerin bulunduğu ortamlarda donma riski varsa eğer bu taktirde kuru sistem tercih edilmelidir. Boruların içinde su yerine basınçlı gaz veya basınçlı hava bulundurulmalı, gaz veya hava basıncını düşmesi ile sisteme su verilmelidir. Buna rağmen suyun ( vanaların) bulunduğu bölüm, mutlaka donmaya karşı korunmalıdır.

Yakıcı maddeler bulundurulan ve akaryakıt, LPG, NG gibi suyla söndürülmeyecek maddelerin bulunduğu hangar veya depolar içinse köpük sistemleri vardır. Bu sistemlerde pompalar şebekeye su yerine köpük basarlar. Konsantre haldeki köpük, pompaların çalışmasıyla birlikte önceden belirlenmiş karışım oranında şebekeye basılır. Köpük sistemlerinde kullanılan nozullar, sprinklerden şekil olarak biraz farklıdır.

Hem su, hem de köpükle söndürülemeyecek mekânlarda ( bilgi işlem odaları, databank v.s.) gibi mekanlarda kullanılan sistem FM-200 veya CO2 gazlı söndürme sistemidir. Bu sistemlerde kullanılan nozullar ise sprink ve köpük nozullarına kıyasla daha hassastır. Aşağıda bu tür bir sistemde kullanılan nozula örnek resimler bulunmaktadır

Sulu Tip Sprinkler Yangın Söndürme Sistemi
Sulu tip sprinkler söndürme sistemleri, bünyesinde kimyasal yanabilir, patlayabilir malzeme içermeyen katı halde bulunan maddelerin bulunduğu kapalı alanların korunması amacıyla tesis edilir. Sistemin bünyesinde, hidrolik hesaplarla belirlenmiş yeteri miktarda su içeren depo, bu suyu sisteme taşıyacak olan pompa grubu, sistemin çalışmasında ve kontrolünde etkili olan ıslak alarm vana istasyonu, izleme anahtarlı kelebek vana, flow switch, korunacak alan üzerinde bulunan boru hattı ve sprinkler mevcuttur.

Bu tip sprinkler sistemi ile geniş alanlar korunabilir. Korunacak olan alan çok büyük ise (Ör: 10.000m2) bu alan parçalanarak bölümlere ayrılı. Bu bölümlere “Zone” adı verilir. Her bir Zone ana dağıtım hattı üzerinden branşman alınarak beslenir. Bu besleme hatlarının başına Zonun kontrolünü sağlamak amacıyla İzleme anahtarlı kelebek vana ve flow switch, hattın sonuna ise test yapabilmek ve hattı boşaltabilmek için test ve drenaj vanası konulur.

Sistemin çalışma prensibi şöyledir; herhangi bir bölgede yangınla ortaya çıkan ısıdan dolayı o bölgede bulunan sprinkler patlar. Patlamanın ardından hat içindeki su basıncı ani olarak azalır. Bu arada kısa bir süre içinde alarm vanası suyun geçişine izin verir ve sesli olarak uyarı oluşturur. Daha önce basınç ayarları yapılmış olan pompalar basıncı düşen hat üzerine depodan emdikleri suyu basmaya başlarlar. Bu işlem depodaki su bitene kadar veya sisteme bir müdahale olana kadar devam eder. Bu tür sistemlerin işlevselliklerini devam ettirebilmeleri için, yılda iki defa komple bakım yapılması ve sistemin test edilmesi gerekmektedir. Ayrıca sistemi besleyen pompalar haftalık olarak çalıştırılmalı ve performans ölçümleri yapılmalıdır. Aksi taktirde bir yangın anında sistemden yeterli verim alınamayabilir, bu da yatırımın ciddi zarara uğramasına yol açabilir.

Kuru Kimyevi Tozlu Yangın Söndürme Sistemleri
Kuru tip sprinkler sistemi ile suyun donma veya buharlaşma riski olan depolama alanları, hangarlar, sundurmalar gibi yapıların bünyesinde bulunan katı maddeler korunur. Bu tür sistemlerin ıslak tip sistemlerden farkı, ana hat üzerinde bulunan alarm vana grubundan sonraki boru tesisatının içinde su yerine hava bulunmasıdır. Korunacak olan alanın sıcaklık şartlarından dolayı su donabilir yâda buharlaşabilir bundan dolayı korunacak mahalde bulunan borularda basınçlı hava bulundurulur ve bu hava sürekli basınç altında tutulur.

Bu tip sprinkler sistemine de sulu tipe yapıldığı gibi yılda 2 defa bakım yapılmalıdır ve pompa grubu haftalık olarak çalıştırılıp test edilmelidir. Kuru kimyevili söndürme sistemi, gazlı ve sulu söndürmeye göre daha etkili ve ucuz bir sistemdir. Etkili olduğu geniş bir kullanım alanı vardır. Tasarımı, montajı, devreye alınması ve bakımı kısa süreler gerektiren zahmetsiz sistemlerdir. A, B ve C sınıfı yangınlarda çok etkilidir. Yüksek akışkan katsayılı, su ile karışım yapmayan ve söndürme sırasında toksit ürünler oluşturmayan bir söndürücüdür. Yapılan testlerde, CO2 gazlı söndürme sistemine göre 2 kez; sulu söndürme sistemine göre 4 -5 kez daha etkili olduğu belirlenmiştir.

Kullanım Alanları:

– Gaz dolum alanları,
– Endüstriyel taşıtlar,
– Mekanik odalar,
– Alev alabilir sıvı depoları,
– Boya kabinleri,
– Konveyör – bant sistemli boya fırınları ve kurutma tesisleri,
– Yanıcı parlayıcı madde imalat alanları, ve proses hatları,
– Rafinerilerde bazı üretim sahaları,
– Helikopter iniş platformları (heliped),
– İlaç, gıda, baskı ve plastik sanayi tesisleri,
– Kimya, boya, lastik ve plastik sanayi tesisleri,
– Jeneratör odaları,
– Pompa odaları,
– Pano odaları,
– Trafo odaları.

Kullanırken Dikkat Edilecek Hususlar:

Diğer söndürme sistemlerinin doğaya, insana ve ekipmanlara verdiği zararlar göz önüne alındığında zararlı etkileri oldukça düşük olan bu sistemlerin kullanımı ile ilgili dikkat edilmesi gereken hususlar şunlardır:
– Sisteme zarar verebilen kimyasal bileşkeler oluşturma riskine karşın farklı tipteki kimyevilerle karışım yapılmamalıdır.
– Kuru kimyevinin kendisi paslanmaya sebep olmaz ancak çok nemli ortamlarda kullanıldığında kısa sürede temizlenmezse paslanma etkisi yapabilmektedir.
– Kısa sürede temizlenmezse, hassas yüzeylerde aşındırıcı etkileri gözlenebilir.
– İçeriğinde serbest oksijen radikalleri bulunan kimyasalların ( örn:Selüloz nitrat ) söndürülmesinde kuru kimyevili sistemler etkili değildir.
– Metal yangınlarında ( örn: Potasyum, titanyum, zirkonyum gibi ) etkili bir yöntem değildir.
– Sıradan yanıcıların içten içe yanmaya (deep-seated fire) devam edebildiği ortamlarda kuru kimyevi yüzeyde kalacağı için etkili olmayabilir.
– Tozdan etkilenebilecek elektrik kontaklarının açıkta bulunduğu cihazların korunması için kuru kimyevi uygun bir söndürücü olmayabilir.

Temizlik İçin Yapılabilecek İşlemler:

Ekipmanların özelliğine ve hassasiyetine karşı temizleme işleminin şekli ve aciliyeti belirlenir. Temizleme işlemlerine başlamadan önce tüm elektrik şalterleri indirilmeli, akım kesildiğinden emin olunmalıdır. Buna ek olarak, uygun bir temizlik sağlanması için mahaldeki ekipmanların üretici firmalarından öngördükleri temizlik kriterleri edinilmeli ve uygulanmalıdır.

– Kuru kimyevi, bir süpürge veya vakum cihazıyla ortamdan uzaklaştırılır ve yumuşak bezle yüzeyler silinir.
– Sodyum bikarbonat ve potasyum bikarbonat bazlı kuru kimyevileri nötralize etmek ve aşındırıcı etkisini yok etmek için %2 sirke % 98 sıcak su karışımı yüzeylere püskürtülebilir ve bir kaç dakika bekledikten sonra ılık su ile durulanır.
– Monoamonyum fosfat bazlı kuru kimyevileri nötralize etmek için sıcak su ve karbonat karışımı ( 1 bardak karbonata üç galon su ) püskürtülür ve bir kaç dakika bekletildikten sonra ılık su ile durulanır.
– Hafif sabunlu su ve sonrasında ılık su ile de temizlik yapılabilir.
– Temizlik sonrasında yüzeylerde kalan suyu kurutmak veya uzaklaştırmak için yüzeylere kuru hava püskürtülür.
– Söndürme sonrasında kuru kimyeviden etkilenen elektrik kontakları özel elektrik kontağı temizleyicileri ile temizlenmelidir.

Köpüklü Yangın Söndürme Sistemi
Köpük konsantresinin su ve hava ile basınç altında oluşturduğu kabarcıklar topluluğuna yangın söndürme köpüğü denilir.

Köpük; köpük konsantresi, su ve havadan oluşur. Yanıcı ve parlayıcı sıvı içeren özel risk taşıyan, depolama tankları, tanker dolum sahaları, gibi alanlarda düşük yayılımlı köpüklü sprinkler sistemleri uygulanabilir. Bu sistemler köpük kabarcıklarını sıvı yüzeyine boşaltır. Böylece soğutma ve yanıcı sıvı yüzeyi üzerinde yoğunlaşmış bir tabaka oluşturarak yangını söndürür. Alanın köpük ile doldurulmasının istendiği, hava ile yangın temasının engellenmeye çalışıldığı yerlerde yüksek yayılımlı köpük sistemleri tercih edilir. İyi yapılmış köpükler; sağlamlık, yapışkanlık, yangını hızlı kilitleme, ısıya dayanıklılık, buhar tutma, yeniden parlamanın engellenmesi ve yangını etkili biçimde söndürme gibi özelliklere sahiptir.

Yangın köpükleri genleşme oranlarına göre üç sınıfa ayrılır:

– Düşük genleşmeli köpükler 20:1’e kadar
– Orta genleşmeli köpükler 20:1 – 200:1 arası
– Yüksek genleşmeli köpükler 200:1’den yüksek

Kullanım Alanları:

– Rafineriler,
– Tank çiftlikleri,
– Limanlar ve iskeleler,
– Tanker dolum – boşaltma alanları,
– Depolama sahaları,
– Üretim sahaları,
– Kimyasal proses sahaları,
– Uçak hangarları,
– Helikopter hangarları,
– Askeri tesisler,
– Enerji üretim alanları,
– Jeneratör odaları,
– Deniz üstü platformlar,
– Sivil savunma,
– İtfaiye teşkilatları,

Gazlı Yangın Söndürme Sistemi
Gazlı söndürme sistemi, su veya köpükle söndürülmesi zararlı ve/veya tehlikeli olan bilgi işlem merkezleri, elektrik pano odaları, UPS odaları gibi sistemlerin bulunduğu kapalı alanların korunmasını sağlar. Kullanılan gazın cinsine göre sistem 2 çeşide ayrılır:

– CO2’li söndürme sistemi,
– 2- FM200’lü söndürme sistemi.

CO2 Gazlı söndürme sistemi elektrik ve pano odaları gibi görevli personelin sürekli bulunmadığı, FM200 gazlı söndürme ise UPS odaları gibi sürekli görevli personelin bulunduğu kapalı alanların korunmasında tercih edilir

Bu tip söndürme sisteminde yangın algılaması, kapalı mekânda bulunan dedektöler sayesinde gerçekleşir. Dedektörden panele giden sinyalin ardından, selenoid vana açılır ve basınçlı tüplerin içinde bulunan gaz boru tesisatının içinden geçerek nozullardan odaya boşalır. Gazın odaya boşalması ile birlikte odada bulunan oksijen tahliye olur. Böylece oksijensiz kalan odada yangın söndürme işlemi tamamlanmış olur. Bu sistemin sağlıklı çalışabilmesi için odanın tamamen kapalı olması gerekir aksi takdirde basınçlı gaz yangına etki etmeden tahliye olur.

Kullanım Yerleri:

– Güç aktarım odaları
– Jeneratör güç setleri
– Motor odaları
– Kayıt odaları,
– Kablo ve tesisat galerileri
– Elektrik dağıtım odaları/merkezleri,
– Bilgisayar odaları
– Yanıcı sıvı depolama alanları
– Boyama kabinleri
– Arşivler
– Basım evleri
– Endüstriyel fırınlar
– Geniş ticari yemek pişirme alanları
– Teyp, disk, disket depoları,
– Telefon santralleri,
– Telekomünikasyon merkezleri,
– Transformatör ve güç dağıtım odaları,
– Tıbbi, endüstriyel laboratuarlar ve kimya laboratuarları,
– Banka kasaları,
– Arşivler ve kütüphaneler,
– Müzeler ve sanat galerileri,
– Alev alabilir sıvı depoları (aseton).

Davlumbaz Yangın Söndürme Sistemi
Davlumbaz söndürme sistemi, otel, restoran, kafe gibi işletmelerin mutfaklarında bulunan ocakların davlumbaz bölümlerinde meydana gelebilecek yangınların önlenmesinde kullanılır. Davlumbazlarda zamanla biriken yağlar bir tabaka haline gelerek yangını meydana getirebilir. Bu sistemin bünyesinde gazlı söndürmede olduğu gibi yangını algılama devresi ve söndürme devresi bulunur. Yangın algılandığında tüpün içerisinde basınçlı halde bulunan köpük boru hattından geçerek nozullar da söndürülmesi gereken kısımlara iletilir. Bu tip söndürme sistemlerinde, nozullar direk söndürülmesi gereken bölümlere yönlendirildiğinde dolayı söndürme işlemi kısa sürede gerçekleşir.

Sistemin Bakımı ve Yeniden Dolumu
Periyodik bakımlar sırasında söndürücü sıvının doluluk oranının, silindir bağlantılarının ve silindir ağzındaki genleşmeyi önleyici diskin, İtici kartuş kontrolü yapılır. Nozullarda ve algılama için kullanılan ergir lehimlerde biriken yağlar yağ sökücü maddelerle temizlenir. Nozul koruma kapakları kontrol edilir, kaybolanlar yenilenir. Sistem aktive olduğunda yeniden devreye alınmadan önce boru içlerinde olası tıkanıklığı önlemek amacıyla dağıtım boruları özel bir temizleme maddesiyle yıkanmalıdır. Azotla ya da kuru hava ile boruların tıkalı olmadığı test edilir. Yüzey bir parça bez veya sünger kullanılarak sıcak deterjanlı su ile yıkanmalıdır. Sistem yeniden dolum işlemi ve yeniden kurulum yapılmalıdır.

Kanal Açma ve Kanal Temizliği

Kanal Açma ve Temizleme (Mekanik ve Basınçlı Su ile)

Ülkemizde en çok ihmal edilen konuların başında gelen sorunlardan biriside kanalizasyon borularının periyodik temizliğinin yapılmamasıdır. Kanalizasyon temizliğinin periyodik olarak yapılmamasından dolayı borular içerisinde çeşitli sebeplerden dolayı biriken ve suda eriyemeyen atıklar zamanla kanalizasyon içerisinde ciddi tıkanmalara neden olmaktadır.

Kanal temizliği için eskiden ilkel yöntemler kullanılmaktaydı ve en ufak bir hatada kazı yapılarak yüksel maliyetlerle onarım gerçekleştirilirdi. Fakat teknoloji geliştikçe buna bağlı olarak bu alandaki sıkıntıları giderecek yeni kanal temizleme, kanal açma araçları üretildi.

ENERMAK olarak TÜRKİYE Temsilciliğini yaptığımız yeni teknoloji ürünü olan kanal açma cihazlarının satışı yanında bu ürünlerle ilgili hizmet verme faaliyetlerimize de devam ediyoruz.

Firmamız bünyesindeki kanal açma cihazlarını 2 ana grupta özetleyebiliriz.

1- Mekanik kanal açma sistemleri,

2- Basınçlı su ile kanal açma sistemleri.

1-MEKANİK KANAL AÇMA CİHAZLARI :

Bir elektrik yada dizel motor yardımıyla döndürülen spiral ve spİral ucuna bağlanan kesici veya diğer aparatların kanal borusu içerisinde döndürülerek ilerletilmesi sağlanarak yapılan açma sistemidir. 600 mm çaptaki borulara kadar etkili olan cihazlar mevcuttur.

2-BASINÇLI SU İLE KANAL AÇMA CİHAZLARI :

Bir Yüksek Basınç Pompası yardımıyla kanal içerisine bırakılan hortum vasıtasıyla kanalizasyon borusuna yüksek basınçlı su verilerek yapılan kanal açma yöntemidir.

100 bar 30 lt/dak. ile 200 bar 72 lt/dak. basınç ve debi aralığında çalışabilen portatif, araç arkasına takılabilen ve araç içine monteli sistemler ile 100 mm ile 600 mm çaplardaki kanalizasyon borularının açılması hizmetini vermekteyiz.

Bu Araçlarımızdan araç içine monteli sistemimiz olan profijette bulunan sıcak su sistemi sayesinde kimyasal atıkların yoğun olduğu sanayi bölgeleri ve restaurantların yoğun olduğu bölgelerdeki kanalizasyon borularının sıcak sulu sistem ile açılması da mümkündür.

Su Tesisatı Kaçak Tespiti

Su tesisatınızda bir sorun yaşıyor ve hızlı, güvenilir bir hizmete ihtiyaç duyuyorsanız bizi arayabilirsiniz. 7/24 hizmet veren çağrı merkezime bildirimde bulunduğunuz andan itibaren konumunuza en yakın servisimize bilgi verilerek sizlere en kısa sürede ulaşması sağlanır. Ekiplerimiz müşterilerimizin sorunlarıyla ilgilenmek için tüm donanımlarıyla birlikte hazır olarak beklemektedir. Su tesisatı sorunları alanında gelişmeleri yakından takip eden firmamız sayesinde en gelişkin cihazları kullanan ekiplerimiz hiç zaman kaybetmeden, verilen adreslere intikal eder.

Öncelikle müşterilerimizin de aktardıkları bilgi ve gösterdikleri bölge üzerinde bir ön keşifte bulunulur. Su kaçağının bulunduğu bölgenin zarar verdiği bölge üzerinden ön keşif sonrasında; su kaçağı tespit cihazı ile kaçak olan bölgede su kaçağı bulma işlemi yapılmaya başlanır. Su sesine hassas bir cihaz olan akustik dinleme cihazı sayesinde klasik yöntemlerle saatler beklide günler olan, zahmetli bu çalışma dakikalar içinde pratik bir şekilde hiçbir yeri kazmaya da gerek duyulmadan bitirilmektedir. Genellikle 5-10 dakika civarında süren bu işlem ardından bölge tespit edilir ve müşterilerimiz onayı sonrasında kırma işlemi, sadece bir iki fayans kırmaya gerek kalacak şekilde gerçekleştirilir. Kırma işlemimiz maksimum bir fayans büyüklüğünde olacağından dolayı bu işlem oldukça kısa sürerek kaçak olan boruya ulaşılır. Su kaçağı olan bölge onayınız doğrultusunda işinde yılların deneyimine sahip, güven veren uzman tesisatçımız tarafından, tamir edilir. Başka kaçak olup olmadığı, onarılan bölgenin kontrolü kısa bir sürede yapıldıktan sonra, yine onayınız doğrultusunda bölgeye kapatıcı madde uygulanır. Talebiniz doğrultusunda fayans kırmadan tespit edilen bölgedeki fayansınız sağlam olarak çıkartılır, onarım yapıldıktan sonra tekrar eski haline rahatlıkla getirilebilir.

Su tesisatında, kaçak, gibi sorunlar faturalarınızın tutarını artırmakla birlikte, evinizin duvarlarında kararmalar, küflenmeler ve çatlamalar gibi problemlere de neden olmaktadır. Sadece size değil alt ve yan komşunuza, binaya da zarar verebilir. Bu tür problemlere karşı hızlı, güvenilir, pratik bir çözüm istiyorsanız teknolojiyi kullanan, uzman bir kadroya sahip, İstanbul’da yaygın servis ağı bulunan firmamızla kaliteli hizmeti ayağınıza getirerek sorununuzu çözmeye talibiz. Arayın, daha fazla başınızı ağrıtacak bir sorun olmadan en hızlı ve kesin şekilde su tesisatınızda meydana gelen probleme çözüm üretelim.

Sıhhi Tesisat & Tadilat İşleri (Temiz Su, Pis Su – Villa Tesisatları)

İzmir su tesisat sitemize hoşgeldiniz, sitemizde yaptığımız su tesisat işleri ile ilgili bilgi alabilir. Ev, büro, ticari depo, otel, spor tesisi, peyzaj uygulamaları, tarım alanları gibi her türlü yapılarda oluşabilecek tesisat ihtiyaçları ve sorunları için, 7/24 izmir su tesisat ustası servisimizden hizmet alabilirsiniz. İzmir; Konak, Karşıyaka, Bornova, Buca, Karabağlar, Çeşme, Seferihisar, Foça, Selçuk, Karaburun, Bayraklı, Çiğli, Torbalı, Menemen, Gaziemir, Ödemiş, Kemalpaşa, Bergama, Aliağa, Menderes, Tire, Balçova, Güzelbahçe, Narlıdere, Urla, Kiraz, Dikili, Bayındır, Kınık ve Beydağ ilçelerine hizmet vermekteyiz. Teknik ekibimiz en kısa sürede size dönecek, Size en yakın servis ekibimiz mümkün olan en kısa sürede teknik destek sağlayacaktır.

Verdiğimiz Sıhhi Tesisat Hizmetleri

İzmir Su Tesisat Ustası Servisi
Banyo, mutfak , tuvalet gibi alanlarınızda ve temiz su tesisatı, atık (pis) su tesisatı, ısıtma tesisatı, vitrifiye elemanları bağlantı noktaları, beyaz eşya su bağlantılarında oluşabilecek su kaçaklarını gideriyoruz. Batarya, musluk, klozet , lavabo, küvet, duş teknesi, duş seti, gömme rezervuar, asma rezervuar gibi tesisat elemanlarının arıza giderme işleri, yeni montaj işlerini mümkün olan en kısa sürede, temiz bir işçilik, kaliteli malzeme çerçevesinde tamamlıyoruz. Sıhhi tesisat işleri için iletişim adresimizdeki telefonlarımızdan bize ulaşarak fiyat alabilirsiniz.

İzmir Banyo Tesisat ve Tadilat İşleri
Eskiyen, konfor ve kullanım özelliğini yitirmiş, demode banyoları uzman ekibimizle yeniden dekore ediyoruz. Banyo fayans, seramik, vitrifiye elemanlarını sökümü, ortaya çıkan molozun bina dışında uygun noktaya taşınması, banyo planına uygun gerekli durumlarda tesisat yenilenmesi, ustamız tarafından yüzeyin sıvanması ve yüzey izolasyonu yapılarak binanın nemden rutubetten korunması sağlıyoruz. Seçiminize göre kaplama malzemelerinin temini ve taşınması, Zevkinize uygun küvet, klozet, duşakabin, lavabo, batarya, duş seti temini, taşınması ve montajı sonrası tertemiz bir şekilde sizleri kaliteli, ferah ve modern bir banyoya kavuşturuyoruz. Size’de banyonun tadını çıkarmak kalıyor. Bizden fiyat almadan karar vermeyin.

İzmir Mutfak Tesisat ve Tadilat İşleri
Eskiyen mutfaklarınızı eğitimli ve işinde uzman ekibimizle anahtar teslim bir şekilde, en kısa sürede söküp, Ferah, temiz ve modern bir şekilde yeniden dekore ediyoruz. Mutfak bankonuzda oluşan sızıntıları, yalıtım ustalarımız ile gideriyoruz. Banko evye değişimi, mutfak tesisat yenilenme işleri ve diğer mutfak tesisat işleri için iletişim bölümünden 7/24 teknik destek alabilir. Aklınıza takılan konuları bizi arayarak sorabilirsiniz. Keşif ücreti almıyoruz.

İzmir Peyzaj ve Sulama Sistemleri
Damla sulama sistemleri, yağmurlama sistemleri, arızalarını, yeni tesisat kurulumu, mevcut tesisat ilave ve değişim işleri yapmaktayız. Yeşil alanlar, tarım alanları gibi damla sulama ve yağmurlama tesisatlarınızda oluşan arızalara uzman ekibimizle en kısa sürede müdahale ediyoruz. Son teknoloji tesisat sistemleri hakkında bilgi alabilir, aklınıza takılan konuları bize yazabilirsiniz. Teknik ekibimizle yerinde keşif yapıyoruz ve ücret almıyoruz.

Merkezi Süpürge Toz Emme Sistemleri

Konutlarda merkezi süpürge sisteminin kalbi olan RODELA ana vakum üniteleri, her türlü yapıya uygun olarak tasarlanmıştır. Ünite bodrum katta, garaja veya makine odasına monte edilebilir. Ünitelerin alt bölümlerinde kolay boşaltılan çöp kovası vardır. PVC boru tesisatı yoluyla ana üniteye emilen tozlar özel siklonik filtrasyon sistemi sayesinde kuvvetli bir dönme hareketine maruz kalırlar. Bu filtrasyon işlemi sırasında mikron yapıdaki partiküller egzoz çıkışı ile yapının dışına gönderilir. Süpürme işlemi bittiğinde motorun uyguladığı dönme hareketi sonlanır ve tozlar çöp kovasına düşerler.

Tek bir vakum ünitesi ( Süpürge Ünitesi ), vakum süpürge borulaması ile emiş hortumundan oluşan yarı otomatik süpürme sistemidir. Özellikle toza karşı alerjisi olanlar için ideal temizlik sağlar. Tek katlı daireler yanında dublex , triblex villalarda , çok katlı apartmanlarda , oto yıkama merkezlerinde ve otellerde çok konforlu bir temizlik sağlanır.Vakum ünitesi tek merkezde çalıştığından ses katlara ve odalara gelmeyecektir. Ev içerisinde emiş sesinden başka ses duyulmayacaktır.

Sağlıklı Tozsuz Temiz Hava
Merkezi süpürge sisteminde emilen hava tekrar yaşam mahaline verilmez. Hazneye emilen tozların mikron seviyesinde olanları eksoz ile dışarı atılır.

Pratiktir
Sistemde odadan odaya veya katlar arasında taşınan sadece emiş hortumudur. Makine ve makinaya ait kabloyu yanınızda taşımadığınızdan kullanımı pratiktir. Ayrıca aksesuar seti üzerinde bulunan parmak kumanda ile emiş motoru kumanda edilir.

Sessizlik
Ana emiş ünitesi yaşam mahali dışında kiler veya makina dairesinde yer alır bu nedenle motor çalışsa bile bu sesi duymazsınız. Ortamda sadece hava emiş sesi duyarsınız.

Daha Fazla Emiş Gücü
Vakum motorlarımız özel olarak vakum için imal edilmiş olup İtalya üretimidir. Motorlar modele göre 2 veya 3 fanlıdır ve emiş güçleri çok yüksektir.

Özellikle çok katlı villalarda , dairelerde ve konaklama tesislerinde klasik süpürgelerle süpürme işlemi birçok olumsuzlukları meydana getirir . Süpürge sesi , ince tozların bina içerisinde kalması ve makinaların bina içerisinde dolaştırılması büyük sorunlara yol açar.
Emilen kirli hava; cihazın içerisindeki yüksek filtreleme gücüne sahip filtrelerden süzülerek egzost borusundan binanın dışına verilir. Tekrar evin içerisinde sirküle etmez. Göz ile görülmeyen, alerjiye neden olan polenleri ve toz böceklerini direkt olarak ana üniteye taşıdığı için astım hastaları bile temizlik yapılan odada daha temiz bir havayı teneffüs edebilirler.
Temizliğinizi bitirdiğinizde el setinden anahtarı kapatmanız yada hortumu prizden çekmeniz sistemi kapatmaya yetecektir.
Standart süpürge hortumlarımız 9 mt.dir. Bina içi süpürge priz tesisatı planlaması buna göre yapılır. Süpürge setinde bir binayı süpürmek için gerekli bütün aksesuarlar bulunur.
Ana süpürge üniteleri makine dairesine yada dışarı ile temas eden herhangi bir noktaya yerleştirilir.

Foto Voltaik

Fotovoltaik (PV), güneş enerjisini elektrik akımına dönüştürme teknolojisidir. Silikon gibi bazı materyaller güneş enerjisini direkt olarak elektrik enerjisine çevirmek gibi bir özelliğe sahiptir. Buna fotovoltaik etki denir.

Fotovoltaik güneş hücreleri, üzerine güneş ışığı düştüğünde güneş enerjisini doğrudan DC elektrik enerjisine dönüştüren yarı iletken maddelerden oluşan sistemlerdir. Genelde yüzeyleri kare, dikdörtgen veya daire şeklinde biçimlendirilen kristalin güneş hücrelerinin alanı 100 / 156 / 243 cm2 civarında ve kalınlıkları ise 0,2 – 0,4 mm arasındadır.Güneş pilleri fotovoltaik ilkeye dayalı olarak çalışırlar, yani üzerlerine ışık düştüğü zaman uçlarında elektrik gerilimi oluşur. Güneş pilleri fotonları(güneş ışınlarının bileşenleri) soğurarak, onların enerjisini elektrik moleküllere(elektron) çevirir. Bu moleküller hücrelerin ön ve arka kısımlarında toplanır.

Burada yaratılan gerilim bir elektrik akımı yaratır. Modüllere ve panellere monte edilmiş hücreler, yeterince yüksek gerilim elde etmek için kendi aralarında da seriler halinde birbirine bağlıdır.

Güneş enerjisi, güneş pilinin yapısına bağlı olarak % 5 ile % 20 arasında bir verimle elektrik enerjisine çevrilebilir. Güç çıkışını artırmak amacıyla çok sayıda güneş pili birbirine paralel yada seri bağlanarak bir yüzey üzerine monte edilir, bu yapıya fotovoltaik modül adı verilir. Güç talebine bağlı olarak modüller birbirlerine seri yada paralel bağlanarak bir kaç Watt’tan megaWatt’lara kadar sistem oluşturulur.

PV modüllerinden elde edilen enerji akü ve pillerde olduğu gibi doğru akımdır(DC).Bu nedenle üretim tesislerinde ve evlerde kullanabilmek için inverter(evirici) yardımıyla alternatif akıma (DC) dönüştürülmeleri gerekmektedir.

Ayrıca evlere kurulacak PV modüller aracılığıyla tüketilen yerde eletriği üretmekle beraber sisteme bağlanacak ikinci sayaçla PV modüllerinden üretilen elektriği şebekeye vermekde mümkündür.Eğer üretilen enerji tüketilen enerjiden fazlaysa devletin açıkladığı garantili alım üzerinden ev kullanıcısına dağıtıcı şirket tarafından ödeme yapılır.Eğer tüketilen enerji daha fazlaysa ev kullanıcısı sadece bu farkı şebekeden satın almış olur.

Fotovoltaik (PV) ne demektir?

Fotovoltaik güneş hücreleri,üzerine güneş ışıkları(fotonlar) düştüğünde güneş enerjisini doğrudan DC elektrik enerjisine çeviren ve bu işlem sırasında Silikon, Galyum, Arsenit, Kadmiyum Tellurid ya da Bakır İndiyum Diselenid gibi yarı iletken malzemeleri kullanan düzeneklerdir. Genelde yüzeyleri kare, dikdörtgen veya daire şeklinde biçimlendirilen güneş hücrelerinin alanı 100/156/243 cm² civarında ve kalınlıkları ise 0,2-0,4 mm arasındadır. Güneş hücreleri yapılarına bağlı olarak %5 ile %20 arasında bir verimle çalışırlar. Ancak 0,5 Voltluk hücreler pratikte çok işe yaramadıkları için daha fazla gerilim elde etmek için hücreler seri bağlanarak FV sistemler oluşturulmaktadır.

PV Sistemlerin yararları

FV sistemleri çoğunlukla şebeke’den uzakta kurulu ve elektrik şebekesinin ekonomik olarak çekilmesinin uygun olmadığı bölgelerde tercih edilmektedir. Sinyalizasyon, Telekom istasyonları,yangın gözetleme istastonları,deniz fenerleri, yayla ve dağ evleri, sulama sistemleri, kırsal bölgelerdeki askeri birliklerde, karavanlarda ve yatlarda PV paneller tercih edilmektedir.Ayrıca enerji fiyatlarının günden güne arttığı ülkemizde ortalama 25 yıllık bir çalışma ömrü olan FV panellerinin şebeke alt yapısına sahip bölgelerde küçük ve orta ölçekli ticarethane statüsündeki işyerlerinde ve konutlarda kullanımı son derece uygundur.Ayrıca elektrik kesilmelerinin yoğun yaşandığı bölgelerde de FV sistem akülü olarak devreye alındığı takdirde sistem kesintisiz bir güç kaynağı görevi göreceği için tercih edilmektedir.

PV Sistem Çeşitleri

Şebekeye Bağlı FV(On-Grid) Sistemler: Bu sistemde ürettiğiniz elektriği akülerde depolamaya gerek kalmadan şebeke ile karşılıklı alısveriş imkanı mevcuttur. Ürettiğiniz fazla elektriği şebekeye satmanız, üretiminizden fazlasına ihtiyacınız olduğunda ise fazla elektriği yine şebekeden satın almanız prensibine dayanır. Bu sayede akü ve şarj kontrol masrafı ortadan kalkmakta, çevre dostu temiz enerji sistemlerinin şebeke elektriği bulunan yerlerde de uygulanmasına olanak sağlanmaktadır.

Şebekeden Bağımsız FV(Off-Grid) Sistemler: Yerel elektrik hatlarına ulaşmanın zor veya çok masraflı olduğu durumlarda bu sistem kullanılır.Bu sistemlerde üretilen enerji akü gruplarında depo edilmekte ve bu depo edilen enerji inverterlar vasıtasıyla şebeke gerilimine donüştürülmekte ve kullanıma sunulmaktadır.

Neden Fotovoltaik Tercih Edilmelidir?

· FV sistemler güvenli ve güvenilir sistemlerdir.

· FV yakıtı olan Güneş enejisi sonsuz ve bedavadır.

· Bakım-onarım gerektirmez.

· Her yere kolayca monte edilir.

· FV sistemler gürültü yapmaz ve zararlı gazlar üretmez.

· FV sistemler sera gazı salınımlarını ciddi ölçüde düşürür.

· FV Sistemler Geri Dönüştürülebilir

Güneş Enerjisi (Su Isıtma ve Elektrik Enerjisi Üretme)

Güneş Enerjisi ve Güneş Isı Sistemleri olarak, güneş enerjisi sistemleri bünyesinde, güneş kollektörü, güneş kollektörleri, güneş pili, güneş pilleri, vakum tüplü güneş kollektörleri, güneş enerjisi ile ısıtma, güneş enerjisi ile ısınma, tadilat dekorasyon, ısıtma soğutma, boyler, ısı pompası, güneş enerjisi ile elektrik kısacası güneş enerjisi teknolojisi bünyesinde tüm ürün ve hizmetleri sunmaktayız.

Neden enerji ihtiyacımızı doğrudan güneş panelinden karşılayamıyoruz?

Güneş panellerinin ürettiği enerji miktarı, güneş/bulut ve günün farklı saatlerindeki güneş açısı gibi etkenlere bağlı olarak değişkenlik göstermekle beraber daha istikrarlı bir üretim çizgisi izler. Oysa tüketim miktarı anlık olarak çok büyük değişiklikler gösterebilir. Örneğin; elektrikli ırgatın çalıştırıldığı anda veya invertörün devreye alınarak su ısıtıcısının kullanıldığı anda ihtiyaç duyulan elektrik enerjisinin paneller tarafından karşılanması mümkün değildir. Aşağıdaki grafikte sembolik olarak ifade edilen mavi çizgi tüketimi, kırmızı çizgi ise üretimi gösteriyor. Mavi çizgi kırmızı çizginin üzerine çıktığında arada kalan fark, aküde depolanmış olan enerji ile karşılanır. Mavi çizgi kırmızı çizginin altına indiğinde, yani üretim miktarı tüketilenden daha çok olduğu anlarda bu enerji akülere şarj edilir.

Güneş panelleri ile akülerin ömrü arasında nasıl bir ilişki vardır?

Akülerin ömrü hesaplanırken göz önüne alınan en temel ölçüt, deşarj derinliğidir (depth of discharge). Aküleri, düşük voltaj alarmı verinceye kadar kullandığımızda toplam şarj edilebilirlik sayısı ciddi miktarda azalır. Hele voltaj 9-10 voltun altına düştüğünde akülerin ömrü iyice kısalır. Güneş panelleri akülerin bu voltaja düşmesine izin vermeyeceği için aküler azami ömürlerinde hizmet vermeye devam eder. Özellikle kış aylarında teknenin sahil enerjisinin kesilmesi, şarj redresörünün arızalanması, marinadaki elektrik kredisinin tükenmesi gibi muhtelif sebeplerden akülerin voltajının neredeyse ‘0’ volta yaklaştığı gözlenir. Bu gibi durumlarda ömrü bir yılın bile altına düşebilir. Güneş paneli olan teknelerde bu gibi riskler söz konusu değildir.

Güneş panelleri nereye monte edilir?

Esnek güneş panelleri üzerine basılabilir özelliktedir. Bu nedenle kolaylıkla güverte üzerine monte edilebilirler (Çift taraflı yapısal yapıştırıcı bantlar). Çok hafif oldukları için bimini, serpinti körüğü gibi tente yapılarının üzerine tenax veya fermuar ile sökülebilir/takılabilir şekilde bağlanabilirler. Panellerin montajı için gölge düşmeyen yerler tercih edilmelidir.

Güneş panellerinin üzerine gölge düşerse ne olur?

Güneş panellerinin üzerinde yer alan hücrelerde üretilen elektrik bir sonraki hücreye tellerle aktarılır ve her aktarımda voltajı artarak panel çıkış kablosuna kadar iletilir. Eğer aynı anda hücrelerin tamamı gölgede kalmışsa hiç elektrik üretimi olmadığı için problem oluşmaz. Fakat hücrelerin sadece bir veya birkaçı gölgede kalırsa kendilerinden önceki sırada yer alan ve güneş gören hücrelerde üretilmiş olan elektrik, gölgede kalan ve üretime katkıda bulunmayan hücrenin içinden geçmeye çalışacak ve direnç ile karşılaşacaktır. Elektrik gölgede kalmış hücrenin içinden geçerken bu direnç nedeni ile gölgede kalan hücreyi ısıtmaya başlar. Bu olaya sıcak nokta ‘hot spot’ denir. Yeni jenerasyon panellerde by pass diod’lar kullanılarak bu etki en aza indirgenir. Genel bir tanımla 1/3’ü gölgede kalan bir panelin üretim kapasitesi 1/3 oranında değil 2/3 oranında azalır. Bu nedenle panelleri yerleştirirken gölge almayan yerleri seçmek gerekir.

Bakımı var mı? Temizliği ve koruması nasıl yapılmalı?

Güneş panellerinin herhangi bir bakımı ve servis gereksinimi yok. Zaman içinde üzerlerinde biriken toz ve tuz tabakasının temizlenmesinde fayda vardır. Temizlik sırasında teknenin yıkanmasında kullanılan temizlik malzemeleri rahatlıkla kullanılabilir. Eğer paneller güverteye monte edilmişse ve üzerine basılıyorsa, ayakkabıyla basılmaması ve sert cisimlerin panel üzerine düşürülmemesi, panellerin çizilmemesi, kısacası mekanik tahribata maruz bırakılmaması gerekir. Bu tür hasarlar panelin garanti dışı kalmasına sebep olabilir. Paneller devredeyken sahil elektriğinin bağlanması, motorun veya jeneratörün çalıştırılması panellere etki etmez, dolayısıyla panel enerjisinin kapatılması gerekmez. Panellerden gelen enerji voltaj regülatörleri üzerinden akülere şarj edilir. Voltaj regülatörleri akülerin yapısal özelliklerine (kurşun asit/jel/AGM) uygun şarj protokolleri ile şarj yapar ayrıca çoğu regülatörde akü ısılarını ölçen sensörler vardır. Bu şekilde akülerin gereğinden fazla şarj edilmesi riski söz konusu değildir.

Güneş panellerinin montajı nasıl yapılmalıdır ve garantisi ne kadardır?

Güneş paneli almadan önce mutlaka yetkin bir kişi veya kuruluşa danışarak tekneye ve kullanıcı parametrelerine en uygun panel kapasite hesabının yaptırılması, enerji iletim hatlarının kesitlerinin hesaplanması, regülatör kapasitelerinin doğru seçilmesi ve tesisat projesinin yapılması gerekir. Montajı yapacak olan teknik kişi veya firmanın bu projelere uygun montaj yapması; kullanılan kablo ve bağlantı elemanları, yalıtım malzemeleri gibi tüm yan malzemelerin ilgili regülasyonlara ve standartlara uygun malzemeden seçilmesi gerekir. Esnek panellerin montajı sırasında panelin teknik belgelerinde izin verilen eğim açısından daha fazla bükülmemesi çok önemlidir. Garanti belgelerinin satıcıya imzalattırılması unutulmamalıdır. Uluslararası kalite sertifikasına sahip üretici markalar üretim ve malzeme hatalarına karşı iki yıl garanti verir. Güneş enerjisi sistemleri ile ilgili tüm sorularınız için bizleri arayabilirsiniz.